绍兴激光镭射打标 双色板刻字

激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。
激光刻字的特点：
1、非接触加工：
可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力。
2、材料适用面广：
可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印。
3、可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度。
4、标记清晰、持久、美观，并可有效防伪。
5、使用寿命长、无污染。
6、运行成本低：
打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。
7、加工效率高：
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。
8、开发速度快：
由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
9、加工精度高：
激光能以较细的光束作用于材料表面，细线宽可达到0.05。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
激光印标能满足在较小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
10、维护成本低：
激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本较低。
11、具有环保性：
激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。

激光刻字加工特点：
与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般*固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。

激光打标加工刻字深度如何去调节？ 
1、将激光打码机的功率加大，这是一种为直接的调节方法。
2、将激光打码机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了。
3、将激光打码机的场镜变成小范围的场镜，变换了之后，其打标的深度也会更深，比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜，变成了50的场镜，其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果。
4、更换进口的场镜也能将打标的刻字深度变得更深。比如半导体激光打码机使用德国的镜头，CO2的镜头则使用美国二六的匀头，都能上升一定的深度。
5、将激光打标机的激光模式变得更好的话，其打标深度也有一定的提升，比如半导体激光打标机的话，加上小孔，增加制冷精度，调好激光模式出光，使得激光，圆，亮。
6、更换激光器，换成功率更的的地种激光器，直接将激光打码机的刻字深度提升。
7、更换更好的激光打标配件，比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会更好。

激光打标机特点：
1、激光打标范围广：即可对金属材料进行雕刻，也可对非金属材料进行雕刻，甚至能够雕刻耐火度高以及硬而脆的2、材料（如陶瓷、石英、玻璃、耐热合金等），还能深入到材料内部进行雕刻。
3、速度快：激光雕刻比一般的雕刻方法要快100倍以上，而且可保证重复雕刻的精度。质量高：产品分辨率高，可实现精细雕刻，并且清洁无污染，被雕刻材料氧化、变形、热膨胀的影响区域都比较小。
4、耗能少：雕刻过程简单，能力转换环节少，并且是惊喜雕刻，原材料损耗少，提高工作效率。自动化程度高。激光雕刻与自动控制技术结合在一起，很容易实现自动化控制过程。
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